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      千斤頂測試控制系統(tǒng)

      供應數(shù)量:87

      發(fā)布日期:2024/6/15

      有效日期:2025/6/15

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      千斤頂測試控制系統(tǒng)

      千斤頂控制裝置

      千斤頂伺服控制系統(tǒng)

      千斤頂無人值守液壓控制裝置

      高壓千斤頂伺服油源控制系統(tǒng)

      張拉千斤頂電腦控制裝置

      千斤頂伺服控制試驗系統(tǒng)

      樁基靜載千斤頂液壓全自動控制系統(tǒng)

      張拉千斤頂電腦控制系統(tǒng)

      高壓千斤頂伺服油源

      超高壓千斤頂穩(wěn)壓-專用油源

      千斤頂伺服控制系統(tǒng)

      樁基靜載千斤頂無人值守液壓控制

      張拉千斤頂電腦控制

      一、千斤頂測試控制系統(tǒng)

      1、千斤頂加載專用自動控制系統(tǒng),依據(jù)JJG621-2012《液壓千斤頂檢定規(guī)程》制作,可與任意千斤頂配套使用,可有效降低減少勞動強度,增加高壓強下保持負荷的安全性和穩(wěn)定性,在無人為干預下自動完成恒應力保持的各項性能測試,使試驗結(jié)果更加準確和真實可靠。


      2、一體化、雙速、高精度液壓泵,有效降低減少勞動強度和提高檢定的安全性,自動完成千斤頂各項性能測試,標定結(jié)果準確、真實可靠。

      3、自動控制檢定系統(tǒng)采用高精度放大器及24位高精度A/D轉(zhuǎn)換器,分辨力1/200000;采用智能PID控制技術,具有控制精度高、可靠性好、檢測效率高、噪音低、長時間連續(xù)工作、保壓時間任意設定等特點。

      4、高精度測量采集系統(tǒng)采集標準傳感器信號,從而保證力值精度的高精準及高穩(wěn)定性,滿足自動檢定要求。

      5、控制千斤頂壓強70Mpa;油箱容積約70升;

      6、控制精度:0.1%;保壓精度:0.1%FS;

      7、加載速度:0.3%-10%FS/s。

      8、自動控制系統(tǒng):采用變頻技術,由伺服電機帶動伺服油泵進行轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的控制;由獨立快速加卸油系統(tǒng)組成,給千斤頂快速加油和快速卸油;自動控制系統(tǒng),完成千斤頂?shù)膲毫焖俸途珳实目刂啤?/span>

      二、高精度加載控制軟件

      1.該產(chǎn)品使用功能強大的HLXK-Test全數(shù)字閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)??梢栽O置和選擇各種試驗規(guī)程,可以自動地控制試驗過程,并自動測量各階段試驗參數(shù),保證了試驗的高精度。

      2.該專用試驗軟件是在windows平臺下開發(fā)的,保證試驗操作簡便和通用性,試驗數(shù)據(jù)的處理、保存、傳輸容易和便捷,試驗過程曲線在顯示器上實時顯示。

      3.軟件可進行編程操作,舉例:第1步,位移控制,10mm/min,目標為載荷100KN。第2步,力控制,10KN/S,目標載荷2800KN。第3步,力值保持,保持時間10分鐘。第4步,循環(huán)上述2-3步,循環(huán)次數(shù)5次。第5步,卸載。試驗結(jié)束,軟件會將一些重要的數(shù)據(jù)存盤,例如試驗載荷、位移、循環(huán)數(shù)和試驗時間等。

      4.可滿足梯級加載保壓試驗。

      5.可顯示多種曲線:力-時間、力-位移、位移-時間、力-變形、變形-時間等。

      6.過載和限位保護功能:具有軟件和機械兩級限位保護,負荷超過額定值的 10%時自動停機保護。

      7.數(shù)據(jù)采集和分析功能:能對試驗、數(shù)據(jù)實現(xiàn)實時采集,數(shù)據(jù)采集頻率>1000Hz,對試驗特性曲線實現(xiàn)動態(tài)顯示。

      8.可以任意多條試驗曲線疊加對比、輸出打印。

      9.試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式,便于查詢和維護。

      10.安全保護系統(tǒng):過載保護、過電流、過電壓保護、超速保護、極限位置保護等。

      11.可以單獨設置每步控制量的結(jié)束條件,為精準控制提供了更多組合空間。

      12.具備曲線數(shù)據(jù)分析。可繪制各類曲線。

      13.試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式,便于查詢和維護。





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