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      土木工程電液伺服加載試驗系統

      簡要描述:

      土木工程電液伺服加載試驗系統


      疲勞加載試驗系統

      自反力自爬升加載架

      結構工程力學電液伺服加載試驗系統

      自反力加載實驗裝置

      自平衡試驗臺

      結構工程力學加載試驗系統

      更新時間:2024-07-07

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      土木工程電液伺服加載試驗系統

      疲勞加載試驗系統

      自反力自爬升加載架

      結構工程力學電液伺服加載試驗系統

      自反力加載實驗裝置

      自平衡試驗臺

      結構工程力學加載試驗系統

      電液 伺服疲 勞試驗機

      自爬升加載試驗系統

      巖土工程多功能加載試驗系統

      超高速拉力試驗機

      20000KN電液伺服壓力試驗機

      長柱試驗系統

      接骨板彎曲試驗機

          公司產品涵蓋金屬材料檢測與非金屬材料檢測,品種達一百多個。特別是在土木工程類高校用到的:電液伺服疲勞系統、大型多功能結構試驗系統、巖土工程試驗系統、自平衡反力架、高溫高壓應力腐蝕試驗系統、千斤頂檢定裝置等。另有全系列產品:電子萬能試驗機系列;液壓萬能試驗機系列;壓力試驗機系列;扭轉試驗機;彈簧試驗機;沖擊試驗機、杯凸試驗機、摩擦磨損試驗機、鋼絞線錨固松弛試驗機;人造板石膏板試驗機;醫用接骨板接骨螺釘試驗機系列;外墻保溫材料試驗機;汽車安全帶拉伸、汽車防撞梁彎曲試驗機;鋼筋鋼管彎曲試驗機系列;電纜繩索臥式拉力機系列;動靜疲勞試驗機系列、橡膠支座壓剪試驗機系列;大噸位力學加載壓力機;飛機起落架檢測系列;絕緣子檢測系列;特殊定制大型試驗機等。




      電液 伺服疲 勞試驗機

      一、主機框架

      1、四立柱高剛性荷載框架;

      2、荷載框架剛度:1.6×106N/mm;

      3、立柱直徑:φ 140mm;

      4、自平衡落地式、無需額外構建地基;

      5、立柱有效空間:1400mm;

      6、前后試驗空間:1080mm;

      7、垂直試驗空間:2350mm;

      8、垂直夾頭間zuida距離:≥800mm

      9、同軸度≤5% (在拉向80%滿載力作用下檢驗載荷鏈同 軸度方法) 。

      二、機械閉環控制臺

      1、采用guijixianjin控制模式;

      2、橫梁升降、鎖定、夾具控制,全部采用全進口插裝機 械閥,穩定可靠;

      3、具備全時閉環鎖定,壓力、速度可調,適應不同材料 加持力。

      三、作動器系統

      1、zuida靜態載荷:≥1000kN;

      2、zuida動態載荷:≥750kN;

      3、作動器位移:±100mm(行程200mm) ;

      4、滿足試驗頻率:0.01~25Hz;

      5、作動器集成高低壓蓄能器,提高頻響,減少脈動;

      6、作動器融合鎖定設計,保證在非試驗狀態的位置保持,同時具備高低速模塊設計,讓試驗操作變得更安全可靠;

      7、活塞桿的支撐采用多級非金屬柔性支撐,降低啟動摩 擦力,并具有一定的側向承載能力;

      8、作動器內部采用多級密封,活塞桿中間為支撐環+格來圈+支撐環結構,保證作動器兩腔的密封可靠。

      四、載荷傳感器

      1、 選用動態疲勞拉壓雙向傳感器;

      2、  150%的過載能力;

      3、 線性精度滿足或優于 0.03%;具備偏載補償功能。

      五、試驗力測試范圍及示值精度

      1、試驗力起測范圍:1%~100%;

      2、試驗力示值相對誤差:靜態±0.5%;動態±2%。

      六、位移傳感器

      1、 MTS 磁致伸縮式位移傳感器;

      2、 有效量程 (zuida 位移) :±200mm;

      3、 位移測量精度:±0.5%;

      4、 位移測量分辨力:0.001mm;

      一、土木工程電液伺服加載試驗系統

      1)主框架采用四立柱門式自反力結構,立柱采用焊接槽型結構,底梁采用箱型結構,上橫梁采用中間鏤空的雙梁結構。立柱與橫梁通過高強螺栓連接,橫梁高度可按模數調整。底梁頂面及側面均布安裝孔。上橫梁底面通長安裝直線導軌,導軌上安裝可任意移動的小車平臺,小車平臺可隨動也可鎖緊。

      2)加載架整體尺寸:長度6000mm,寬度1800mm,高度7000mm(地下埋深1000mm);加載架凈空間:長度4000mm,寬度1800mm,高度4000mm。軸壓實驗承載力5000kN,壓剪實驗豎向承載力3000kN,水平承載力1500kN。

      3)加載架單塊蓋板的跨中承載力100kN;

      4)自升降系統,采用自爬升系統帶多通道控制器,可控制伺服電機同步升降;采用絲杠立柱副結構,絲杠直徑180mm,只受豎向荷載時只靠絲杠能承受5000kN豎向荷載。采用伺服電機驅動螺旋升降機構控制橫梁升降。配置至少四個位移傳感器,用于同步控制,提升速度90mm/min,自升降系統立柱四個測點的位移差值0.2mm。

      二、自反力加載實驗裝置

      1)前法蘭安裝,單出桿結構,zuida壓縮荷載3000kN,zuida拉伸荷載500kN,滿荷載對應的工作壓力25MPa,油缸耐壓30MPa,活塞行程300mm,啟動壓力0.1MPa

      2)內置安裝磁置伸縮式位移傳感器,帶降噪蓄能器,配套輪輻式荷載傳感器和加載球鉸。

      三、自平衡試驗臺

      1.橫梁升降性能:液壓升降操控模式,具有橫梁升降 、鎖緊和松開控制 、自動補油 、防止突然下降 、失速保護功能,主液壓系統供油雙向驅動。

      2.機架剛度:8×10^8N/m;

      3.T型臺底座尺寸:1000×3800mm,T型臺厚度480mm。

      4.試驗臺空間:總高6米,水平向3米。

      5. 動態工作zuida載荷:±2000kN。

      6.缸體長3000mm, zuida工作荷載±1000kN,zuida行程±250mm, zuida試驗頻率50Hz) 。

      7.主機升降橫梁帶連接功能:主機升降橫梁需與1000kN MTS作動器連接 。

      電液 伺服疲 勞試驗機

      一、主機框架

      1、四立柱高剛性荷載框架;

      2、荷載框架剛度:1.6×106N/mm;

      3、立柱直徑:φ 140mm;

      4、自平衡落地式、無需額外構建地基;

      5、立柱有效空間:1400mm;

      6、前后試驗空間:1080mm;

      7、垂直試驗空間:2350mm;

      8、垂直夾頭間zuida距離:≥800mm

      9、同軸度≤5% (在拉向80%滿載力作用下檢驗載荷鏈同 軸度方法) 。

      二、機械閉環控制臺

      1、采用guijixianjin 控制模式;

      2、橫梁升降、鎖定、夾具控制,全部采用全進口插裝機 械閥,穩定可靠;

      3、具備全時閉環鎖定,壓力、速度可調,適應不同材料 加持力。

      三、作動器系統

      1、zuida靜態載荷:≥1000kN;

      2、zuida動態載荷:≥750kN;

      3、作動器位移:±100mm(行程200mm) ;

      4、滿足試驗頻率:0.01~25Hz;

      5、作動器集成高低壓蓄能器,提高頻響,減少脈動;

      6、作動器融合鎖定設計,保證在非試驗狀態的位置保持,同時具備高低速模塊設計,讓試驗操作變得更安全可靠;

      7、活塞桿的支撐采用多級非金屬柔性支撐,降低啟動摩 擦力,并具有一定的側向承載能力;

      8、作動器內部采用多級密封,活塞桿中間為支撐環+格來圈+支撐環結構,保證作動器兩腔的密封可靠。

      四、載荷傳感器

      1、 選用動態疲勞拉壓雙向傳感器;

      2、  150%的過載能力;

      3、 線性精度滿足或優于 0.03%;具備偏載補償功能。

      五、試驗力測試范圍及示值精度

      1、試驗力起測范圍:1%~100%;

      2、試驗力示值相對誤差:靜態±0.5%;動態±2%。

      六、位移傳感器

      1、 MTS 磁致伸縮式位移傳感器;

      2、 有效量程 (zuida 位移) :±200mm;

      3、 位移測量精度:±0.5%;

      4、 位移測量分辨力:0.001mm;


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