微機控制電液伺服阻尼器試驗機位移相關型阻尼器試驗系統微機控制電液伺服動態壓剪試驗機微機控制電液伺服靜態壓剪試驗機
更新時間:2024-07-07
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微機控制電液伺服阻尼器試驗機
位移相關型阻尼器試驗系統
位移相關型阻尼器試驗系統
1.1試驗機的結構:
微機控制電液伺服阻尼器試驗機阻尼器試
驗系統主機主要由伺服作動器底座、伺服作動器、承載框架、負荷傳感器、專用夾具、變形測量裝置(作動器內置)等部分組成。
1.2試驗機功能:
阻尼器試驗機適用于粘滯阻尼器等裝置的拉、壓性能的試驗,既用于對已有各類工程結構消能減震器和構件的檢測,也用于對未來新型消能減震器和構件的研發試驗。
1.3設備構成要求:
1)? 剪力主機框架;
2)? 4000kN水平伺服缸塞系統;
3)? 微機控制伺服系統;
4)? 伺服油源及管路系統;
5)? 多功能控制臺;
6)? 加載波形:正弦波、三角波、方波、矩形波等;
7)? 臥式加載框架:保證試驗空間無級調整,移動橫梁具有支撐裝置,四周有防護安全裝置。
1.4參數要求:
1)? 靜動態載荷變形、阻尼力、阻尼系數、阻尼指數、疲勞性能、耐壓性能、速度相關性能、頻率相關性能、滯回曲線、極限位移、屈服承載力、最大承載力、屈服位移、極限位移、彈性剛度等相關試驗;
2)? 滿足產品UBB、BRB、防屈曲支撐、屈曲約束支撐、粘滯阻尼器、粘彈性類等性能試驗。
3)? 滿足現行標準規范試驗項目以及參數要求;
4)設備量程、精度、工況等滿足規定要求。
2 主機加載系統:
1)? 阻尼器最大速度:不小于1000mm/s;
2) 最大試樣長度: 不小于12000mm;
3) 最大靜態試驗力:4000kN,示值精度±1% F.S,測量范圍:2%~100% F.S;
4) 最大動態試驗力:±3000kN,精度各點優于±1.0% F.S,
??? 測量范圍:20%~100% F.S;
5)? 作動器行程: 不小于±700mm,示值精度20%F.S起±0.5% F.S;
6) 進口伺服閥:與動態壓剪共用油源;
7) 測溫裝置軟件控制;
8)? 液壓油源及蓄能器站為主機提供動力源(與壓剪設備共用);伺服控制系統是設備的控制及數據處理單元。
9) 頻率范圍:0.01Hz~2.0Hz;
10) 阻尼器常用振幅和頻率:
頻率0.5Hz,振幅±250mm, 5個循環,動態力達到3000kN;
頻率0.5Hz,振幅±140mm,15個循環,動態力達到3000kN;
頻率1.0Hz,振幅±160mm, 5個循環,動態力達到3000kN;
頻率1.0Hz,振幅±100mm,15個循環,動態力達到3000kN;
頻率1.6Hz,振幅±50mm, 30個循環,動態力達到3000kN。
3? 軟件要求:
1) 操作簡單,設置靈活,可升級;
2) 自動保載,自動采集數據、儲存、繪制曲線,自動生成并打印試驗報告,試驗數據可以轉儲并可追溯;
3) 可在線提示當前工作狀態及操作步驟;
4) 可在規定加荷速率范圍內任意設定加荷速率和控制方式、控制 時間等參數。
5) 原始記錄根據機構要求編輯受控,納入質量管理體系;
4 配置要求:
1) 負荷傳感器:4000kN;;控制器采用進口國際品牌;伺服閥采用進口或美國MOOG;
2) 位移傳感器:±700mm;
3) 油 缸:質量好,保證5年不漏油;
4) 控制軟件:享受免費升級;
5) 控制及操作臺;
6) 主流品牌計算機、打印機各1套;
7) 安全防護系統:主機、管路、強弱電;
8) 認可的第三方檢定;
9) 阻尼器加載框架一套;
10) 相應的配附件及連接附件;
5?? 執行標準:
1) JG/T 209-2012《建筑消能阻尼器》;
2) JT/T 926-2014《橋梁黏滯流體阻尼器》;
3) JT/T 1038-2016《斜拉索外置式黏滯阻尼器》;
4) GB/T 14527-2021《復合阻尼器隔振器和復合阻尼器》。