恒樂儀器電液伺服疲勞試驗機

功能：同時滿足土木工程結構層次和材料層次拉伸、壓縮、彎曲的低高周疲勞試驗。包括混凝土及其結構、鋼材及其結構、FRP及其結構。

目標：多功能多用途加載試驗設備，伺服閥作為控制核心與控制器組成自動控制系統，疲勞試驗機包括兩個框架，大小框架可同時采用不同頻率開展低高周疲勞試驗。小框架部分主要用于土木工程材料級別的拉伸、壓縮及彎曲疲勞試驗（10t級別）；大框架部分主要用于土木工程結構級別的拉伸、壓縮及彎曲疲勞試驗（50t級別）。

恒樂儀器電液伺服疲勞試驗機

（一）技術指標要求

1.整機精度等級： 1 級                               

2.最大靜態試驗力：±500kN（大框架）、±100 kN（小框架）

3.最大動態試驗力：±500kN（大框架）、±100 kN（小框架）

4.力測量范圍： 2%～100%

5.試驗力示值測量精度：≤±0.5%                              

6.位移示值測量精度：≤±0.5%  

7.陶瓷作動器振幅：±50mm、±100mm              

8.試驗頻率： 0.1-50Hz  

9.同軸度：6%

10.試驗波形：正弦、三角波、斜波、方波、梯形波、外部輸入波等         

11.控制方式： 位移、試驗力

12.油源額定壓力以及流量：21MPa；同時使用大小框架時，加載頻率為5Hz時，試驗機位移滿足≥±2.50mm；加載頻率為1Hz時，試驗機位移滿足≥±12.50mm

13.最大試驗高度空間：大框架≥2000mm、小框架≥900mm

14.最大試驗寬度：大框架≥2000mm、小框架為≥620mm

15.最大試驗跨度：大框架≥2000mm、小框架≥350mm

16.液壓夾頭夾持范圍：大框架板試樣厚：8-30mm，小框架板試樣厚：0-12mm

17.液壓夾頭夾持范圍：大框架棒狀直徑：15-40mm，小框架棒狀直徑：5-22mm

18.全封閉式油源尺寸(長 深 高）:  參考尺寸：2500mm*2000mm*1800mm

19.油源控制： 參考類型：PLC+8寸彩色觸摸控制屏，帶軟啟動器保護電機

20.冷油機尺寸（長 深 高）： 參考尺寸：1200mm*1800mm*1500mm  

（二）配置要求

1.500kN高剛度、大空間四柱自升降式框架           1臺

2.100kN高剛度、作動器上置式兩立柱自升降式框架   1臺 

3. 500kN陶瓷密封的作動器   1個
4. 100kN陶瓷密封的作動器   1個
5. 伺服閥：采用二級伺服閥，7Mpa壓降下流量≥63L/min，要求能滿足作動器性使用需求（參考：MOOG伺服閥）      2只
6. ±50mm內置磁滯式位移計：傳感器分辨率：0.001mm；非線性度：±0.02% F.S；重復精度：0.01mm（參考：MTS內置磁滯式位移計）  1只
7. ±100mm內置磁滯式位移計：傳感器分辨率：0.001mm；非線性度：±0.02% F.S；重復精度：0.01mm（參考：MTS內置磁滯式位移計）  1只
8. ≥500kN測力傳感器，傳感器輸出：2.9-4mV/V；非線性度：不低于±0.05% F.S （參考：Celtron測力傳感器）   1只
9. ≥100kN測力傳感器，傳感器輸出：2.9-4mV/V；不低于非線性度：±0.05% F.S （參考：Celtron測力傳感器）   1只
10. 大框架液壓拉壓夾頭:最大承載能力≥500KN、封閉式鉗口提高剛度。夾持范圍8-40mm    1套
11. 小框架液壓拉壓夾頭 :最大承載能力≥100KN、封閉式鉗口提高剛度。夾持范圍0-22mm     1套
12. 大框架彎曲夾具（間距可在400-1500mm之間調節）   1套
13. 小框架彎曲夾具（間距可在50-300mm之間調節）  1套
14. 大框架壓縮夾具（直徑≥300mm） 1套
15. 小框架壓縮夾具（直徑≥50mm） 1套
16. 動態軸向引伸計：標距50mm，量程10mm   1只
17. 油源控制柜（參考 40點PLC＋觸摸控制屏控制系統） 1套
18. 全封閉式鈑金噴塑油源外罩、滿足2臺設備供油的不銹鋼油箱，容積不低于480L 1套
19. 電機：需滿足兩臺設備同時且長時穩定工作，功率≥55KW  1套
20. 油泵：在AC380V±10%、50Hz±2%供電條件下，長時間正常工作，油源的名義流量≥120L/min； 1套
21. 匹配油源流量的油源冷卻機（板換要求為釬焊式，且在泵站輸出最大流量時，油溫可控制在40-55℃之間） 1套
22. 全數字控制器：內部配有32位處理器，32位測量分辨率和24位數模轉換器；采用以太網接口的控制器，對力、位移傳感器采用非線性校正技術提高測量精度；控制系統測量精度：0.5%F.S，動態載荷控制精度：1%F.S；采用獨立處理器時控制器，避免了控制器由于長時間使用卡槽和板卡接觸點氧化造成的失控現象  2套
23. 控制器預留具有與DIC-3D同步、與應變儀/數采等同步、與動態位移計同步等的接口   2套
24.  控制器與傳感器間的電纜和通訊線  2套             
25.  疲勞試驗軟件   2套                       
26.  計算機：配置不低于CPU：I5； 4G 內存，1T 硬盤、21.5寸顯示器  2臺        
27.  隨機工具 2套  
28. 初次試驗用抗磨液壓油400L，裝滿油箱   1次

30. 后期需加配高溫爐、低溫箱、腐蝕箱等環境裝置，實現試樣在不同環境下的力學檢測，需要提前為配置環境箱預留空間和接口