構(gòu)件疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)主要用于車輛構(gòu)件疲勞性能試驗(yàn)。通過更換夾具，可以完成對(duì)材料和零部件的高周、低周、疲勞裂紋等試驗(yàn)研究。也可以應(yīng)用于機(jī)械工業(yè)、建筑行業(yè)、飛機(jī)、船舶制造業(yè)等零部件的疲勞試驗(yàn)。
構(gòu)件疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)的功能：
能在正弦波、三角波、方波、梯形波、電液伺服構(gòu)件疲勞試驗(yàn)機(jī)斜波、用戶自定義波形下進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、低周和高周疲勞、裂紋擴(kuò)展、斷裂力學(xué)試驗(yàn)。
試驗(yàn)機(jī)操作靈活方便,移動(dòng)橫梁升降、鎖緊、試樣夾持均由按鈕操作完成,采用先進(jìn)的液壓伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)加載、高精度動(dòng)態(tài)負(fù)荷傳感器
和高分辨率磁致伸縮位移傳感器測(cè)量電液伺服構(gòu)件疲勞試驗(yàn)機(jī)試件力值和位移。
構(gòu)件疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)提高構(gòu)件疲勞強(qiáng)度的途徑
1、緩和應(yīng)力集中
適當(dāng)加大截面突變處的過渡圓角以及其它措施，有利于緩和應(yīng)力集中。
2、提高構(gòu)件表面質(zhì)量在應(yīng)力非均勻分布在情形（例如彎曲和扭轉(zhuǎn)）下，疲勞裂紋大都從構(gòu)件表面開始形成和擴(kuò)展。因此，通過機(jī)構(gòu)的或化學(xué)的方法對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，改善表面層質(zhì)量，將使構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度有明顯的提高。
表面熱處理和化學(xué)處理（例如表面高頻淬火、滲碳、滲氮和氰化等），冷壓機(jī)械加工（例如表面滾壓和噴丸處理等），都有助于提高構(gòu)件表面層的質(zhì)量。
